聚合硫酸鐵在印染油墨污水處理中的應用原理。在我們需要處理的污水中，有一種很難處理的印染油墨水，這種印染油墨污水是一種高色度、高有機物、高纖維污染的污水。它可以產(chǎn)生不同的染料污水由于差異。而且它的堿含量很高，PH值通常約為14，這使得處理更加困難。其污水處于非常穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，不能用無機絮凝劑處理。這種污水還含有大量昂貴的表面活性劑和染料，不僅對環(huán)境造成污染，而且浪費能源。如何處理印染油墨污水,將擺脫石油污染,并且可以透明液體的表面活性劑和堿得到大限度的恢復和利用的水可以循環(huán)利用,從而達到環(huán)保標準?
聚合硫酸鐵在印染油墨污水處理中的應用處理原理：
高分子絮凝劑具有較強的正電荷，容易中和并吸附廢水中帶負電荷的油污離子，形成沉淀。絮凝劑分子量越高，在水中的延伸程度越大，吸附能力越強，架橋能力越強，絮凝性能越好，投加量越小。
我們對印染油墨廠污水廠里的樣水進行了實驗研究。在聚合硫酸鐵產(chǎn)品中加入污水后出現(xiàn)了一種現(xiàn)象。在油墨污水中加入聚合硫酸鐵，聚丙烯酰胺混凝后不沉淀現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)池示例燒杯實驗降水效果相當不錯,但為什么反應槽后不沉淀呢?藥物和反應條件都保持不變？
初步認為在藥劑的投加量可能大了，油墨污水中主要污染物以膠體形式存在，帶有負電荷，膠體粒子在添加無機鹽后被電中和，因此投加量可能較大時膠體帶過多的正電荷從而相互排斥會出現(xiàn)分散的現(xiàn)象。燒杯試驗和實際反應過程中水量可能不完全一致，調(diào)整加藥量再試試看即可。
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